Prof. Lorenzo Fedele: i libri dei suoi insegnamenti

1. Che cos'è un sistema di gestione ambientale e quali norme internazionali lo regolano?
2. Come si effettua un'analisi del ciclo di vita di un impianto industriale?
3. Quali indicatori si utilizzano per valutare le prestazioni ambientali di un processo?
4. In che modo la prevenzione dell'inquinamento differisce dal controllo a fine tubo?
5. Come si calcola il consumo specifico di energia in un impianto di produzione?
6. Quali sono le fasi di una valutazione di impatto ambientale per un nuovo impianto?
7. Che cosa si intende per migliore tecnica disponibile nel contesto industriale?
8. Come si gestiscono i rifiuti prodotti da un impianto secondo la gerarchia europea?
9. Quali strumenti economici possono incentivare la riduzione delle emissioni?
10. Come si imposta un bilancio di massa per un processo industriale?
11. In che modo la simbiosi industriale riduce il consumo di risorse?
12. Quali misure di efficienza energetica si possono adottare in uno stabilimento?
13. Come si valuta il rischio ambientale associato a una sostanza pericolosa?
14. Quali sono i criteri per la scelta di una tecnologia di abbattimento delle emissioni?
15. Come si rendiconta l'impronta di carbonio di un processo produttivo?
16. Quali procedure si seguono per il monitoraggio continuo delle emissioni?
17. In che modo la progettazione per il disassemblaggio favorisce il riciclo dei componenti?
18. Quali aspetti della sicurezza di processo devono essere integrati con la gestione ambientale?
19. Come si individuano gli aspetti ambientali significativi di un sito produttivo?
20. Quali benefici economici può produrre un programma di miglioramento ambientale?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per sicurezza di un sistema industriale e quali criteri la definiscono?
2. Come si valuta il rischio associato a una macchina in funzione?
3. Quali misure di protezione si adottano per gli operatori di una linea di produzione?
4. Come si pianifica la manutenzione preventiva di un sistema industriale?
5. Che cosa si intende per manutenzione correttiva e quando è preferibile?
6. Come si calcola il tasso di guasto di un componente industriale?
7. Quali norme di sicurezza macchine si applicano agli impianti in Europa?
8. Come si analizza l'affidabilità di un sistema in serie e in parallelo?
9. Che cosa si intende per analisi della disponibilità e come si migliora?
10. Come si gestisce la sicurezza durante gli interventi di manutenzione?
11. Quali strumenti di analisi dei rischi si usano per le macchine complesse?
12. Come si pianifica la verifica periodica dei dispositivi di sicurezza?
13. Che cosa si intende per manutenzione basata sull'affidabilità?
14. Come si documenta un piano di manutenzione per un impianto industriale?
15. Quali indicatori si usano per valutare l'efficacia della manutenzione?
16. Come si gestisce un incidente sul lavoro in un contesto industriale?
17. Che cosa si intende per ergonomia nei posti di lavoro industriali?
18. Come si applica la teoria dell'affidabilità ai componenti soggetti a usura?
19. Quali requisiti devono avere i sistemi di arresto di emergenza di una macchina?
20. Come si integra la sicurezza nella progettazione di un nuovo impianto?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per sicurezza di un sistema industriale e quali criteri la definiscono?
2. Come si valuta il rischio associato a una macchina in funzione?
3. Quali misure di protezione si adottano per gli operatori di una linea di produzione?
4. Come si pianifica la manutenzione preventiva di un sistema industriale?
5. Che cosa si intende per manutenzione correttiva e quando è preferibile?
6. Come si calcola il tasso di guasto di un componente industriale?
7. Quali norme di sicurezza macchine si applicano agli impianti in Europa?
8. Come si analizza l'affidabilità di un sistema in serie e in parallelo?
9. Che cosa si intende per analisi della disponibilità e come si migliora?
10. Come si gestisce la sicurezza durante gli interventi di manutenzione?
11. Quali strumenti di analisi dei rischi si usano per le macchine complesse?
12. Come si pianifica la verifica periodica dei dispositivi di sicurezza?
13. Che cosa si intende per manutenzione basata sull'affidabilità?
14. Come si documenta un piano di manutenzione per un impianto industriale?
15. Quali indicatori si usano per valutare l'efficacia della manutenzione?
16. Come si gestisce un incidente sul lavoro in un contesto industriale?
17. Che cosa si intende per ergonomia nei posti di lavoro industriali?
18. Come si applica la teoria dell'affidabilità ai componenti soggetti a usura?
19. Quali requisiti devono avere i sistemi di arresto di emergenza di una macchina?
20. Come si integra la sicurezza nella progettazione di un nuovo impianto?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

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1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per investigazione di un incidente industriale e quali fasi comprende?
2. Come si raccolgono le evidenze tecniche dopo un incidente in un impianto?
3. Quali metodi si usano per l'analisi delle cause radice di un incidente?
4. Come si ricostruisce la sequenza degli eventi che hanno portato a un guasto?
5. Quali tecniche di analisi dei rischi si applicano per prevenire gli incidenti?
6. Come si valuta la probabilità e la gravità di un evento incidentale?
7. Che cosa si intende per analisi degli alberi dei guasti e come si costruisce?
8. Quali strumenti si usano per l'analisi di un cedimento meccanico?
9. Come si analizza il ruolo del fattore umano in un incidente industriale?
10. Quali misure preventive si adottano per ridurre il rischio di incendi ed esplosioni?
11. Come si redige un rapporto tecnico su un incidente in modo oggettivo?
12. Che cosa si intende per barriere di sicurezza e come si verifica la loro efficacia?
13. Come si applica il metodo dell'albero degli eventi nella valutazione del rischio?
14. Quali sono le principali cause di guasto nelle attrezzature a pressione?
15. Come si verifica la conformità di un impianto alle norme di sicurezza?
16. Che cosa si intende per cultura della sicurezza in un'organizzazione industriale?
17. Come si pianifica una formazione efficace sulla prevenzione degli incidenti?
18. Quali sono gli indicatori di prestazione sulla sicurezza di un impianto?
19. Come si analizza un quasi incidente e quali insegnamenti si possono trarre?
20. Come si conserva la documentazione di un'indagine tecnica sugli incidenti?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per sicurezza di un sistema industriale e quali criteri la definiscono?
2. Come si valuta il rischio associato a una macchina in funzione?
3. Quali misure di protezione si adottano per gli operatori di una linea di produzione?
4. Come si pianifica la manutenzione preventiva di un sistema industriale?
5. Che cosa si intende per manutenzione correttiva e quando è preferibile?
6. Come si calcola il tasso di guasto di un componente industriale?
7. Quali norme di sicurezza macchine si applicano agli impianti in Europa?
8. Come si analizza l'affidabilità di un sistema in serie e in parallelo?
9. Che cosa si intende per analisi della disponibilità e come si migliora?
10. Come si gestisce la sicurezza durante gli interventi di manutenzione?
11. Quali strumenti di analisi dei rischi si usano per le macchine complesse?
12. Come si pianifica la verifica periodica dei dispositivi di sicurezza?
13. Che cosa si intende per manutenzione basata sull'affidabilità?
14. Come si documenta un piano di manutenzione per un impianto industriale?
15. Quali indicatori si usano per valutare l'efficacia della manutenzione?
16. Come si gestisce un incidente sul lavoro in un contesto industriale?
17. Che cosa si intende per ergonomia nei posti di lavoro industriali?
18. Come si applica la teoria dell'affidabilità ai componenti soggetti a usura?
19. Quali requisiti devono avere i sistemi di arresto di emergenza di una macchina?
20. Come si integra la sicurezza nella progettazione di un nuovo impianto?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.

1. Che cosa si intende per sicurezza di un sistema industriale e quali criteri la definiscono?
2. Come si valuta il rischio associato a una macchina in funzione?
3. Quali misure di protezione si adottano per gli operatori di una linea di produzione?
4. Come si pianifica la manutenzione preventiva di un sistema industriale?
5. Che cosa si intende per manutenzione correttiva e quando è preferibile?
6. Come si calcola il tasso di guasto di un componente industriale?
7. Quali norme di sicurezza macchine si applicano agli impianti in Europa?
8. Come si analizza l'affidabilità di un sistema in serie e in parallelo?
9. Che cosa si intende per analisi della disponibilità e come si migliora?
10. Come si gestisce la sicurezza durante gli interventi di manutenzione?
11. Quali strumenti di analisi dei rischi si usano per le macchine complesse?
12. Come si pianifica la verifica periodica dei dispositivi di sicurezza?
13. Che cosa si intende per manutenzione basata sull'affidabilità?
14. Come si documenta un piano di manutenzione per un impianto industriale?
15. Quali indicatori si usano per valutare l'efficacia della manutenzione?
16. Come si gestisce un incidente sul lavoro in un contesto industriale?
17. Che cosa si intende per ergonomia nei posti di lavoro industriali?
18. Come si applica la teoria dell'affidabilità ai componenti soggetti a usura?
19. Quali requisiti devono avere i sistemi di arresto di emergenza di una macchina?
20. Come si integra la sicurezza nella progettazione di un nuovo impianto?

Domande di esercitazione costruite sul programma ufficiale, non fornite dal docente.